Die Entwicklung der Subsea Chemical Storage & Injection (SCS&I)-Technologie bedeutet eine entscheidende Veränderung im operativen Rahmen der Kohlenwasserstoffförderung, da wichtige Komponenten des Produktionssystems in die Unterwasserumgebung verlegt werden. Diese Umstellung wird durch die Notwendigkeit vorangetrieben, weit entfernte Reserven wirtschaftlich zu erschließen, erweiterte Unterwasser-Architekturen zu ermöglichen, einschließlich Long-Distance Tie-Backs und direkter Konfigurationen vom Meeresboden zur Küste, und die bestehende Infrastruktur auf der Oberseite zu integrieren, die ihre Kapazitätsgrenzen erreicht hat. Darüber hinaus spielt SCS&I eine Schlüsselrolle beim Vorstoß in Richtung "vollelektrischer" Unterwasserkonstruktionen, bei denen die Rolle der Versorgungskabel auf die Stromversorgung und die Datenübertragung reduziert wird.
Die Bemühungen um die Verbesserung und Ausweitung der Anwendung von SCS&I-Technologie sind ein Schwerpunkt der Zusammenarbeit innerhalb des Sektors, wobei die Innovatoren der Industrie an vorderster Front stehen.
Die SCS&I-Initiative ist in drei Hauptzielen verankert:
1. Minimierung des finanziellen Fußabdrucks von Projekten durch die Reduzierung der Kosten für Versorgungskabel und die Verringerung der betrieblichen Auswirkungen auf oberirdische Einrichtungen, einschließlich Überlegungen zum Gewicht, zur räumlichen Aufteilung und zu notwendigen Änderungen.
2. Beseitigung von Beschränkungen, die durch die ursprüngliche Konstruktion oder durch Schäden an der Infrastruktur entstanden sind, sowohl an der Oberfläche als auch unter Wasser.
3. Ermöglichung des Einsatzes bestimmter chemischer Wirkstoffe direkt unter Wasser, die aufgrund ihrer physikalischen Eigenschaften oder aus Sicherheitsgründen für den Transport mit herkömmlichen Mitteln nicht geeignet sind.
Das Spektrum des Potenzials für SCS&I-Anwendungen ist breit gefächert und wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst, wie z.B. der architektonischen Anordnung der Felder, der Entfernung zwischen diesen Feldern und den Verarbeitungsanlagen, dem Zustand der bestehenden Infrastruktur und dem natürlichen Erschöpfungsverlauf der Reserven. Es wird jedoch eingeräumt, dass SCS&I nicht für alle Szenarien universell anwendbar sind. Für die Beteiligten, einschließlich der Endnutzer und Integrationsspezialisten, ist es von entscheidender Bedeutung, Situationen zu erkennen, in denen SCS&I effektiv zur Senkung der Betriebskosten, zur Erweiterung der Produktionskapazitäten oder zur Verbesserung der Ablaufsicherheit beitragen können. Dies erfordert eine nuancierte Analyse, die Szenarien abgrenzt, in denen die SCS&I-Technologie den größten Nutzen bringt, insbesondere bei der Ausweitung der operativen Reichweite neuer Felder und der Erschließung des latenten Potenzials in reifen Erschließungen.
Hochdruck-Unterwasserpumpen sind das Herzstück einer Subsea Chemical Storage & Injection (SCS&I) und erfordern eine sehr sorgfältige Konstruktion, da sie auf dem Meeresboden installiert werden.
Die einzigartige Peroni Pompe Nettuno 3120 Triplex-Plungerpumpe, die seit 2004 in Betrieb ist, begann mit einem kühnen Konzept: der Entwicklung eines offenen Antriebsrahmens. Der offene Rahmen setzt die internen mechanischen Komponenten der hydraulischen Atmosphäre der Meerestiefen aus und eliminiert den Druckunterschied in der Tiefe aus der Gleichung.
Der Hauptvorteil der Nettuno-Pumpe ist, dass das Kurbelgehäuse (mechanischer Antriebsrahmen) der Pumpe durch Meerwasser gekühlt und geschmiert wird. Es ist kein Öl oder Fett erforderlich. Die Betriebstiefe spielt bei dieser Unterwasserpumpentechnologie keine Rolle.
Das Pumpaggregat wird komplett montiert geliefert, einschließlich eines standardmäßigen Unterwasser-Elektromotorantriebs.
Dank ihrer 20-jährigen Referenzen ist die Nettuno 3120 Triplex-Plungerpumpe TRL7.
Die Nettuno 3120 Plungerpumpe ist geeignet für:
- intermittierende Batch-Chemikalieneinspritzung mit hohem Durchfluss
- Chemikalieneinspritzung mit geringem Durchfluss (in der Regel kontinuierlich)
- Eingriffe in die Fließleitung oder Tests (ROV)
- Flüssigkeiten: (Meer-)Wasser, MEG, Methanol, LDHI, Biozid, Korrosionsschutzmittel, Kesselsteinschutzmittel...
Betriebsbereich der Nettuno:
- Bis zu 1400 bar (20.000 psi) Differenzdruck
- Bis zu 100 lpm (26 gpm)
- Bis zu 53 lpm (14 gpm) bei 700 bar (10.000 psi) Differenzdruck
- Ein größeres Quintuplex-Modell (5 Plunger) ist auf Anfrage erhältlich
Die Peroni Nettuno 3120 wurde auf der Grundlage der bewährten Pumpe 100J3-UW von Jetech (einem Unternehmen der Peroni Pompe Gruppe) entwickelt, die seit 2004 für Unterwasserarbeiten eingesetzt wird.
Oceaneering - USA, Australien
Enermech - USA
Baker Huges - USA
Proserv - UK
Broschüre
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Hubkolbenpumpen
Die Produktionspalette von Peroni Pompe umfasst Plungerpumpen, dampfgetriebene Pumpen, Prozessmembranpumpen und Dosierpumpen.
Einzigartiges Produktdesign
Die Industriepumpen von Peroni Pompe zeichnen sich durch ihre besonderen Designmerkmale aus.
Weltweite Präsenz
Globale Reichweite, lokaler Support: Unsere weltweite Präsenz gewährleistet unübertroffenen Service und Zugang zu Ersatzteilen in strategischer Lage.
