Jetech, USA schließt sich der Peroni Pompe Gruppe an.

Ein neuer 2,5-MW-Frequenzumrichter wird im Peroni-Werk in Gaeta installiert. Das Werk ist nun in der Lage, die größten weltweit erhältlichen Plungerpumpen zu testen.

Das Peroni-Werk in Gaeta wird weiter vergrößert, um der wachsenden Zahl von Aufträgen und der größeren Größe der angeforderten Pumpeinheiten gerecht zu werden.

Das Managementsystem für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz ist nach OHSAS 18001:2007 zertifiziert.

Technologische Meilensteine

Konstruktion der Pumpen, die für die neue BP Veba Combi-Cracker (VCC) Technologie zur Umwandlung von Erdölrückständen benötigt werden.

Die Fabrik von Peroni in Gaeta wird vergrößert, um die Produktionskapazität zu erhöhen: überdachte Fläche +50%, viele neue große Werkzeugmaschinen, Sandstrahl- und Lackieranlagen.

Peroni Pompe zieht in neue Räumlichkeiten mit einem hochmodernen Forschungszentrum in der Nähe von Mailand.

Technologische Meilensteine

Patentiertes System zur automatischen Einstellung der Dichtungspackungen.

Neue Pumpen für die erste industrielle Kohleverflüssigungsanlage der Welt.

Das Umweltmanagementsystem ist nach der Norm ISO 14001 : 2004 zertifiziert.

SABI Pompe, Italien schließt sich der Peroni Pompe Gruppe an.

Technologische Meilensteine

Entwurf und Bau einer MEG-Injektionseinheit für die Pilotinstallation des MEG-Regenerations-/Rückgewinnungssystems (Aker-Technologie) in Ormen Lange, Norwegen.

Technologische Meilensteine

Entwurf eines speziellen hydraulischen Endes für eine der ersten Reststoffvergasungsanlagen (IGCC).

Konstruktion der Pumpen für die zweite LC - Finer Residues Upgrading-Anlage der Welt.

Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung ist offiziell eingerichtet und verfügt über spezielle Software- und Hardware-Tools sowie einen eigenen Testraum.

Das Qualitätssicherungssystem ist nach der Norm ISO 9001 zertifiziert.

Zur Optimierung der Produktionsaktivitäten sind alle Herstellungsprozesse im Werk Gaeta konzentriert.

Technologische Meilensteine

Konstruktion der Pumpen für das neue Residues Upgrade H-Oil Verfahrenstechnik.

Technologische Meilensteine

Entwurf einer prozessgesteuerten Pumpe für eine Coal Slurry Pipeline.

Eine zweite Produktionsstätte wird in Gaeta in Süditalien errichtet.

Technologische Meilensteine

Entwicklung der ersten Pumpe für die neue Technologie des Düsenstrahlverfahrens im Tiefbau.

Ein Qualitätssicherungssystem wird in der Unternehmensorganisation eingeführt.

Technologische Meilensteine

Konstruktion des ersten hydraulisch angetriebenen Injektionsgeräts für die neue kontrollierte Mikropfahltechnik zur Bodenverfestigung im Tiefbau

Technologische Meilensteine

Entwurf einer Pumpe für die erste Pilotanlage zur Kohleverflüssigung in Großbritannien.

Erste Lieferung von Pumpen für Offshore-Anlagen.

Technologische Meilensteine

Entwurf der ersten Pumpe für Reinigungsmittelschlamm.

Technologische Meilensteine

Konstruktion der ersten großen horizontalen Triplex-Pumpe.

Peroni beginnt mit der Lieferung seiner Pumpen für die neue und wachsende italienische Petrochemie- und Raffinerieindustrie.

Technologische Meilensteine

Peroni entwickelt und fertigt die Pumpen, die von der Pilotanlage für die erste Harnstoffanlage der Welt angefordert wurden.

Das Unternehmen verfolgt eine Politik der technologischen Spezialisierung und konzentriert seine Aktivitäten auf die Entwicklung und Herstellung von Kolbenpumpen.

Peroni zieht in neue Räumlichkeiten um, wo die Produktion bis 1994 fortgeführt wird.

Das Produktionsprogramm umfasst verschiedene Produktlinien, darunter auch Kolbenpumpen für industrielle
und zivile Anwendungen.

Der Peroni Katalog zeigt verschiedene Arten von Kolbenpumpen.

Technologische Meilensteine

Peroni entwickelt seine erste dampfgetriebene Pumpe.