PLUNGER-PUMPEN

Peroni ist branchenführend in der Herstellung einer breiten Palette von Triplex-, Quintuplex- und Septuplex-Hochdruck-Plungerpumpen, die den API 674- und ASME-Normen entsprechen.

Während die Stromversorgungsanschlüsse standardmäßig zum Lieferumfang gehören, können die Flüssigkeitsanschlüsse aufgrund der umfangreichen Erfahrung von Peroni für eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen angepasst werden - hohe oder niedrige Temperaturen, viskose, abrasive oder kristallisierende Flüssigkeiten, Ultrahochdruck oder kompakte Einheiten für begrenzte Räume. Das Angebot an Peroni-Kolbenpumpen umfasst eine kleinere Titano-Serie bis zu 600 kW und eine größere PTO-PQO-PSO-Serie bis zu 2500 kW.

Wie funktioniert eine Hubkolbenpumpe?

Power End
Die Kurbelwelle von Pumpen bis zu 1100 kW ist wälzgelagert und benötigt dank ihres effizienten Spritz- und Flutschmiersystems kein zusätzliches Schmiersystem, das hohe Zuverlässigkeit bei niedrigen Betriebskosten bietet. Druckkolbenpumpen mit einer Leistung von mehr als 1100 kW verfügen über eine durchgehende Wellenabstützung, die durch einzelne Gleitlager für jeden Kolben erreicht wird. Dadurch wird die Belastung erheblich reduziert und eine Eigensicherheit gegen Wellenbruch gewährleistet. Ein kugelförmiges Gelenk verbindet jeden Stößel mit dem Kurbelmechanismus, wodurch die Belastung des Dichtungsbereichs begrenzt wird.

Liquid End
Das hydraulische Ende ist auf die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Prozessanwendungen und Flüssigkeitseigenschaften zugeschnitten. Dabei werden verschiedene Konfigurationen von Verteilern, Ventilbaugruppen und Dichtungssystemen kombiniert und geeignete Materialien für jede spezifische Anwendung ausgewählt. Das Standard-Hydraulikende ist an ein breites Spektrum von Betriebsbedingungen und gefährlichen Flüssigkeiten, einschließlich solcher, die Schwebstoffe enthalten, anpassbar. Auch für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität, für das Pumpen bei extremen Temperaturen und sogar für Schlämme mit hohem Feststoffgehalt sind spezielle Lösungen erhältlich. Das Standard-Flüssigkeitsende der kleineren Pumpen der Peroni-Reihe verfügt über einen Verteiler mit Flanschanschlüssen und einen unabhängigen Ventilkörper für jeden Kolben, was eine einfache Wartung gewährleistet.

Ventile und Dichtungs
Ein vielfältiges Sortiment an Ventilen ist auf die NPSHa-Bedingungen und die Eigenschaften der geförderten Medien, einschließlich Viskosität und Feststoffgehalt, abgestimmt. Darüber hinaus hat Peroni umfangreiche Forschungsarbeiten in Dichtungssysteme investiert, die jeweils darauf ausgelegt sind, Herausforderungen im Zusammenhang mit den physikalischen Eigenschaften des geförderten Mediums und den Risiken durch Witterungseinflüsse zu bewältigen. Das einzigartige Dedalo®-Dichtungssystem von Peroni Pompe bietet eine unvergleichliche Leckfreiheit und eine beispiellose Lebensdauer ohne Wartungsaufwand. Die Ventilkörper und Hydraulikzylinder sind für die Vormontage in der Werkstatt ausgelegt, wodurch der Arbeitsaufwand vor Ort und die Ausfallzeiten beim Austausch auf ein Minimum reduziert werden. Diese Lösung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen mit erheblichen Temperaturschwankungen zu rechnen ist.

Power End

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Die Kurbelwelle von Pumpen bis zu 1100 kW ist wälzgelagert und benötigt dank ihres effizienten Spritz- und Flutschmiersystems kein zusätzliches Schmiersystem, das hohe Zuverlässigkeit bei niedrigen Betriebskosten bietet. Druckkolbenpumpen mit einer Leistung von mehr als 1100 kW verfügen über eine durchgehende Wellenabstützung, die durch einzelne Gleitlager für jeden Kolben erreicht wird. Dadurch wird die Belastung erheblich reduziert und eine Eigensicherheit gegen Wellenbruch gewährleistet. Ein kugelförmiges Gelenk verbindet jeden Stößel mit dem Kurbelmechanismus, wodurch die Belastung des Dichtungsbereichs begrenzt wird.

Flüssiges Ende

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Das hydraulische Ende ist auf die unterschiedlichen Anforderungen der verschiedenen Prozessanwendungen und Flüssigkeitseigenschaften zugeschnitten. Dabei werden verschiedene Konfigurationen von Verteilern, Ventilbaugruppen und Dichtungssystemen kombiniert und geeignete Materialien für jede spezifische Anwendung ausgewählt. Das Standard-Hydraulikende ist an ein breites Spektrum von Betriebsbedingungen und gefährlichen Flüssigkeiten, einschließlich solcher, die Schwebstoffe enthalten, anpassbar. Auch für Flüssigkeiten mit hoher Viskosität, für das Pumpen bei extremen Temperaturen und sogar für Schlämme mit hohem Feststoffgehalt sind spezielle Lösungen erhältlich. Das Standard-Flüssigkeitsende der kleineren Pumpen der Peroni-Reihe verfügt über einen Verteiler mit Flanschanschlüssen und einen unabhängigen Ventilkörper für jeden Kolben, was eine einfache Wartung gewährleistet.

Ventile und Dichtungen

Ein vielfältiges Ventilsortiment ist auf die NPSHa-Bedingungen und die Eigenschaften der geförderten Medien, einschließlich Viskosität und Feststoffgehalt, abgestimmt. Darüber hinaus hat Peroni umfangreiche Forschungsarbeiten in Dichtungssysteme investiert, die jeweils darauf ausgelegt sind, Herausforderungen im Zusammenhang mit den physikalischen Eigenschaften des geförderten Mediums und den Risiken durch Witterungseinflüsse zu bewältigen. Das einzigartige Dedalo®-Dichtungssystem von Peroni Pompe bietet eine unvergleichliche Leckfreiheit und eine beispiellose Lebensdauer ohne Wartungsaufwand. Die Ventilkörper und Hydraulikzylinder sind für die Vormontage in der Werkstatt ausgelegt, wodurch der Arbeitsaufwand vor Ort und die Ausfallzeiten beim Austausch auf ein Minimum reduziert werden. Diese Lösung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen mit erheblichen Temperaturschwankungen zu rechnen ist.

Produktpalette

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